Pulverlackering och LD-polyetenbeläggning
Pulverlackering av metallprodukter och LD-polyetenbeläggning med kvalitet i fokus med över 60 års erfarenhet som pålitlig underleverantör. Fråga mer!
Pulverlackering eller pulverbeläggning och LD-polyetenbeläggning spelar stor roll i vår egen produktionsprocess. Vi erbjuder pulverlackering av metallprodukter och LD-polyetenbeläggning även som underleverans. Lång erfarenhet, marknadens senaste pulverlackeringsteknik och rätt valda råmaterial garanterar bästa möjliga resultatet.
Pulverlackering eller pulverbeläggning – en hård och hållbar yta
Pulverlackering passar utmärkt till tunna metallprodukter som kräver en stöttålig och hård yta. Pulverlacken är miljövänlig då ingen lösningsmedel används. Pulverlackering passar till många olika ändamål och pulvertyp väljs enligt användningsområdet. Epoxifärg lämpar sig till produkter som ska ha bra kemisk beständighet. Epoxipolyester passar till produkter som kräver en slitstark yta. Polyester däremot passar till utebruk då den tål bättre uv-strålning. För föremål som kräver speciell korrosionsbeständighet kan produkterna galvaniseras eller varmförzinkas före pulverlackering. Combi Coat -beläggning ger produkten ett starkt korrosionsskydd. Livsmedelsgodkännande är tillgängligt för de flesta pulverlacker.
Vi pulverlackar ståltråd, tunnväggiga rör- och plåtkomponenter samt omfattande metallproduktkonfigurationer kostnadseffektivt på vår ca 170 meter lång automatiserad målningslinje. Slutfinishen på målningsresultatet säkerställs med en 5-stegs tvättlinje, där nanokeramik kan användas för ytans förbehandling.
Målningslinjen baserar på transportband med hängspår som transporterar automatiskt det lackerade stycket från en process till en annan: hängning på spåret -> förbehandling -> torkning -> pulverisering -> förbränningsugn -> avlastning från hängare. Lackerade stycket transporteras först till 5-stegs tvättunnel för förbehandling där det rengörs av smuts och olja. Tvättfaser: alkaltvätt, sköljning med kranvatten, sköljning med avjoniserat vatten, konversion/nanokeramikbehandling, sköljning med avjoniserat vatten. Efter tvättunnels torkas stycket i en torktunnel varefter stycket har förbehandlats inför lackering. Pulverisering sker genom att spruta plastpulver med hjälp av statisk el på lackerade styckets ytor med sex automatsprutor. Efter de automatiska målningsmaskinerna gör målaren en korrigering i form av punktmålning på svåra ytor om det behövs. Efter detta fortsätter stycket till förbränningsugnen, där färgpulvret smälter och bildar en slagtålig färgfilm. Det målade stycket är sedan färdigt och lyfts upp från transportören. Om det behövs ommålas upphängningsmärket som syns vid hängpunkten.
Det lackerade stycket måste vara i en viss temperatur under hela processen. Lackerade ytans höga kvalitet är direkt beroende av pulverkvalitens egenskapsvärden och de måste följas noggrant.
BRA ATT VETA:
Beläggningsstyrka: typiskt 0,05 - 0,1 mm (varierar beroende på pulverkvalitet)
Lackerade styckets storlek: mått max bredd 0,75 m x höjd 1,35 m x djup 3,2 m
Lackerade styckets vikt:Â max 60 kg
Färg: Fråga efter tillgänglighet med egen RAL-färgkod.
LD-polyetenbeläggning – en korrosionstålig och flexibel yta
LD-polyetenbelagt metallstycke ses ofta som en plastbeläggd yta på grund av sin starka och flexibla yta. Beläggningen är slät, mjuk och den fyller svetsfogarna. Känslan av den silkeslena och högklassiga ytan är påtaglig tack vare den höga beläggningshållfastheten. Polyetenytan anpassar sig utmärkt till metallkomponeneter för inomhusbruk, när man vill ha en flexibel, elastisk och korrosionstålig yta. Typiska användningsområden är diskhyllorna i diskskåpet samt trådkorgar och trådhyllor i kylapparater och kylskåp. LD-polyetenpulverlacker är miljövänliga och produkterna tillverkade med beläggningsmetoden är godkända för livsmedelsbruk. LD-polyetenyta tål sämre mekaniskt slitage och stötar, därför är epoxipolyester ett bättre val för såna ändamål.
Vi polyetenbelägger ståltråd, tunnväggiga rör- och plåtkomponenter på vår automatmålningslinje som är i konstant användning. För denna beläggningsmetod är karakteristiskt att det behandlade stycket inte förtvättas. Bandet transporterar stycket från en process till en annan: hängning på spåret -> förvärmning -> pulverisering -> förbränningsugn -> avlastning från hängare. På det ytbehandlade stycket knyts hängdningstråden fast och stycket hängs på transportören. Stycket förs först till förvärmningsugnen vars temperatur är cirka 400 °C. Efter ugnen förs stycket till pulveriseringsfasen där stycket sänks i pulverbassäng. Efter pulverisering fortsätter stycket till förbränningsugnen till cirka 200 °C, där pulvret smälter och utgör en slät och fin yta. Efter detta tas stycket loss från hängspåret och hängtrådar klipps av manuellt.
PÃ¥ grund av den slittÃ¥liga beläggningen, hängtrÃ¥darnas manuella fästningsarbetet och lÃ¥ngsammare processen i sin helhet är LD-polyetenbeläggning dyrare än pulverlackering.Â
BRA ATT VETA:
Beläggningsstyrka: typiskt 0,5 - 1 mm (varierar fallenligt)
Lackerade styckets storlek: mått max bredd 0,7 m x höjd 0,7 m x djup 1,4 m
Lackerade styckets vikt:Â max 10 kg
Väri: Antracit grå, silver (pärlskimrande), vit
Hängpunkt och -spår
På pulverlackerade stycket ska vara en punkt där det kan hängas i transportbandet. På ståltrådsprodukter kan man oftast hitta en sådan punkt men tunnrörsdelar kräver i många fall en ändamålsenligt upphängningshål. Vi rekommenderar hängning på en del i produkten som inte äventyrar funktionaliteten eller utseendet. Hängspåret är ofta litet och det kan punktmålas vid behov. Upphängningspunkten avtalas med kunden innan beläggning. På LD-polyetenbelaggda stycken kan en nästan osynligt spår förbli kvar från hängtrådet.
Kvalitetskontroll
När det gäller ett pulverlackerat stycke, kontrolleras lackeringsresultatet först visuellt med hänsyn till ytans jämnhet och tillräckliga spridningen av lacken till de överenskomna ytorna. Därefter mäts tjockleken på färgfilmen och lackens hållfasthet testas mekaniskt. Ytans kvalitet testas genom att böja stycket; lacken ska inte brytas eller sprickas utan den ska sträcka sig. Stöttålighet testas genom att slå den pulverlackerade ytan med en hammare och ytan ska tåla stöten utan att spricka eller bryta.
LD-polyetenbelagd styckets kvalitet kontrollras först visuellt med hänsyn till ytans jämnhet. Därefter kontrolleras upphängningspunkterna och att inga vassa trådar finns kvar. LD-polyetenbeläggning är väldigt böjbar och korrosionstålig, men den tål inte mekanisk slitage eller hårda stötar.
Märkning och packning
Pulverlackade stycken kan märkas med kundspecifika etiketter eller produktlappar. Färdiga produkter kan packas in i t ex kartong eller läggas på EUR- eller FIN-pallar.Kartong eller skyddsplast kan läggas mellan lagren fallenligt. Vi kommer överens om pall- eller förpackningsstorlek och märkningssättet och gör arbetsinstruktioner. Packningen ska vara skyddat och ordentligt fäst under transport och innehållet ska vara väl märkt. I färdig enhet ska alltid en följesedel bifogas, där det står tillverkningsdatum, satsnummer, artikelnummer, artikelnamn samt tillverkare.
Vidare bearbetning
Vid behov kan det pulverlackerade stycket bearbetas ytterligare, vilket betyder till exempel sammanfogandet av ett stycke till ett annat, t ex genom nitning, skruvning eller limning. Delarna som sammanfogas kan vara till exempel olika metallkomponenter samt hjul, pluggar och etiketter.
Kolla in våra andra tjänster på följande länkar:
Tillverkning av ståltrådsprodukter-
Tillverkning av plastprodukter-